員工們在電子作業指示屏下勞作

公司有著成熟的生產鏈和管理經驗。基于對資源配置、速率配置等多方面的考慮，工廠車間按需布置了兩種流水線，分別為“U型”和“一字型”。

上圖主要展現的是流水線中的傳統一字型布局，可以看到車間環境寬敞明亮，員工在不同流水線上各盡其責，現場井然有序。這些產線員工大部分屬于多能工，擁有多項作業技能，能夠熟練操作諸如灌膠、打膠、加工/固定/焊接導線、安裝支架等各種工序，是保障公司供貨的生產主力。

每條生產線上均安裝了足量的電子屏幕，在有需要的情況下，員工可以調出電子作業指導書來協助操作。這種做法可以減少因印刷、翻閱、堆砌和存儲實體指導書所造成的不便，提高了裝配效率和準確率，體現出生產線設計的人性化。

作為一家嚴格把控產品質量的企業，公司高度重視產品的功能測試、老化、成品檢驗等與安全緊密相關的生產環節。為了給予客戶更滿意的消費體驗，公司制定了如下總目標并付諸實踐：客戶滿意度98以上；成品檢驗一次合格率96%以上；準時交貨率99.6%以上；每月客戶投訴次數小于2次；每月對員工的培訓次數大于1次。

在該目標的引領下，車間作業的員工們秉持著謹慎專注的態度，認真對待經手的每一件產品，從源頭上最大限度地保證了出品足以令客戶信賴。